有機シリコンの製造には、中間体有機シリコン製品から固形物、微量水分、ゲル粒子を除去するなど、非常に複雑なプロセスが含まれます。通常、このプロセスは2段階に分かれています。しかし、Great Wall Filtrationは、液体から固形物、微量水分、ゲル粒子を1段階で除去できる新しいろ過技術を開発しました。この革新により、有機シリコンメーカーはプロセスを簡素化できます。また、別の液体から水分を迅速かつ確実に除去できるという特性は、副産物の廃棄物を削減し、生産効率を向上させる理想的な特性です。
背景
有機ケイ素は、その独特な構造により、低表面張力、小さな粘度温度係数、高圧縮性、高ガス透過性など、無機材料と有機材料の両方の特性を備えています。また、耐高温・耐低温性、電気絶縁性、酸化安定性、耐候性、難燃性、疎水性、耐腐食性、無毒性、生理的不活性といった優れた特性も備えています。有機ケイ素は主に、シーリング、接着、潤滑、コーティング、表面活性、脱型、消泡、抑泡、防水、防湿、不活性充填などに使用されています。
二酸化ケイ素とコークスは高温でシロキサンに変換されます。生成された金属は粉砕され、流動床反応器に注入されてクロロシランが生成されます。クロロシランは水中で加水分解され、塩酸(HCl)が発生します。蒸留と複数の精製工程を経て、一連のシロキサン構造単位が生成され、最終的に重要なシロキサンポリマーが形成されます。
シロキサンポリマーは、従来のシリコーンオイル、水溶性ポリマー、油溶性ポリマー、フッ素化ポリマー、そして様々な溶解性を持つポリマーなど、様々な種類の化合物で構成されています。低粘度流体から弾性エラストマー、合成樹脂まで、様々な形態で存在します。
クロロシランの加水分解と様々な化合物の重縮合を含む製造プロセスにおいて、有機ケイ素メーカーは最終製品の品質を確保するために、不要な残留物や粒子をすべて除去する必要があります。そのため、安定性、効率性、メンテナンス性に優れたろ過ソリューションが不可欠です。
顧客の要件
有機ケイ素メーカーは、固体と微量液体を分離するためのより効果的な方法を必要としています。製造工程では、炭酸ナトリウムを用いて塩酸を中和しますが、これにより残留水と固体粒子が生成され、これらを効果的に除去する必要があります。除去しなければ、残留物がゲル状になり、最終製品の粘度が上昇し、製品品質に重大な影響を与えます。
通常、残留物の除去には2つのステップが必要です。まず、有機ケイ素中間体から固形物を分離し、次に化学添加剤を用いて残留水分を除去します。有機ケイ素メーカーは、固形物、微量水分、ゲル粒子を1段階の操作で除去できる、より効率的なシステムを求めています。これが実現すれば、製造プロセスの簡素化、副産物廃棄物の削減、そして生産効率の向上が期待できます。
解決
Great Wall Filtration の SCP シリーズ深層フィルター モジュールは、大きな圧力低下を引き起こすことなく、吸着によってほぼすべての残留水と固形物を除去できます。
SCPシリーズデプスフィルタモジュールの公称ろ過精度は0.1~40µmです。試験の結果、1.5µmの精度を持つSCPA090D16V16Sモデルがこの用途に最適であると判断されました。
SCPシリーズのデプスフィルターモジュールは、純粋な天然素材と荷電カチオンキャリアで構成されています。落葉樹と針葉樹から採取した微細セルロース繊維と高品質の珪藻土を配合しています。セルロース繊維は優れた吸水性を有し、さらに理想的な細孔構造によりゲル粒子を捕捉し、最適な性能と高い効率を実現します。
SCPシリーズデプスフィルターモジュールシステム
モジュールは、操作と清掃が簡単なステンレス鋼の密閉モジュールろ過システムに設置されており、ろ過面積は 0.36 m² ~ 11.7 m² で、さまざまな用途に合わせてカスタマイズ可能なソリューションを提供します。
結果
SCPシリーズのデプスフィルターモジュールを設置することで、液体から固形物、微量水分、ゲル粒子を効果的に除去できます。ワンステップ操作により、生産プロセスを簡素化し、副産物の廃棄物を削減し、生産効率を向上させます。
将来を見据えると、SCPシリーズのデプスフィルターモジュールの優れた性能は、有機ケイ素製造業界でより多くの用途に利用されるようになると確信しています。「これは真にユニークな製品ソリューションであり、他の液体から水分を迅速かつ確実に除去できるという理想的な特性を備えています。」
詳細については、当社のウェブサイト[https://www.filtersheets.com/]をご覧いただくか、下記までお問い合わせください。
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投稿日時: 2024年8月6日