プロジェクトの背景
ある製薬メーカーは、製造工程において濁度が高く、ろ過効率が不安定になるという問題に直面しました。これらの問題は、最終製品の透明度と品質の安定性に影響を与えていました。顧客は、適切なろ紙モデルを選定し、製剤の配合順序を改善することでろ過工程を最適化し、透明度の向上と安定した生産性能の実現を目指しました。
顧客要件
- 液体の濁度を低減し、透明度を向上させる
- 製剤化と濾過の手順を最適化する
- ろ過の安定性と生産効率を向上させる
- 大規模生産に適したフィルターシートを選択してください。
当社のソリューション
お客様のご要望にお応えするため、当社の技術チームは、異なる配合順序とろ紙グレードを用いて一連のろ過試験を実施し、比較検証を行いました。
テストプロセス中、私たちは以下のことを行いました。
- ろ過装置の標準化された前処理を実施した。
- ろ過精度が異なる複数のフィルターシートグレードをテストした。
- 濁度およびろ過流束分析を実施した。
- ろ過圧力と効率をリアルタイムで監視
評価対象となった主なフィルターシートモデルは以下のとおりです。
- SCP-321 中精度フィルターシート
- SCP-332高精度フィルターシート
結果
包括的なテストと検証の結果、以下の最適化されたソリューションが確認されました。
最適化された製剤化手順
「原料＋水＋添加剤」という順序で添加し、その後直接的な容量調整を行うことで、後工程における濁度の急激な上昇を効果的に防ぐことができた。
最適化されたろ過ソリューション
SCP-332高精度フィルターシートは、総合的に見て最高の性能を発揮した。
- 最終濁度は1.92 NTUに低下した。
- 液体の透明度が大幅に向上
- 顧客の高い明瞭度要件を無事満たしました。
加えて：
- SCP-321は優れたろ過効率を示した。
- これは、スループットと明瞭さの両方をバランスよく両立させる代替オプションとして機能する可能性がある。
顧客メリット
このプロジェクトは、顧客が以下のことを達成するのに役立ちました。
- 製品の外観と安定性が向上しました。
- 最適化されたろ過ワークフロー
- 下流工程における生産リスクの低減
- 大規模製造のための信頼性の高いデータサポート
プロジェクト概要
当社は、医薬品液体、飲料、発酵液、機能性液体製品など、様々な用途に対応したカスタマイズされたろ過ソリューションを提供しています。
- ろ過プロセスの最適化
- フィルターシートの選択
- パイロット規模の試験サービス
- 実稼働規模のアプリケーションサポート
私たちの目標は、お客様のろ過効率と製品品質の向上を継続的に支援することです。
投稿日時：2026年5月14日
